（燃煤）DZL系列燃煤热水锅炉
容量:1.4 - 14 MW
工作压力:0.7 - 1.25 Mpa
工作温度:115/70度，95/70度
适用燃料:烟煤、贫煤、无烟煤
应用行业：供暖、宾馆、学校、医院
产品简介
无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年，经过三十多年的发展，公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者，拥有一流的生产装备，齐全的产品种类，专业的研发团队，优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线，使得中正年产锅炉超过2000台套，且销量全国领先。用户遍及化工、医药、造纸、纺织、食品、电子、汽车制造、家具、农药、生物制品、建材等所有行业。
无锡中正锅炉有限公司目前拥有工业锅炉行业领先的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。为保证产品质量，引进国外的先进数控切割设备。
DZL型快装锅炉是卧式三回程水火管链条炉排锅炉，燃用中质烟煤。锅炉本体为单锅筒纵向布置，锅筒内布置螺纹烟火管组成对流受热面，锅筒与两侧水冷壁组成炉膛辐射受热面。燃烧设备采用轻型链条炉排；整体快装形式出厂。电气控制实现炉排无级调速，极限参数报警及联锁保护。
技术优势
DZL系列燃煤锅炉本体加工装备先进、工艺精湛，保障锅炉品质
- 钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。
- 锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。
- 在国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构，增加热传导，彻底解决了后管板开裂的问题。
- 钢管切割，螺纹管压制，对流管加工均采用先进的数控工艺。
无锡中正锅炉有限公司进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，避免了划线差错；同时引用先进的计量检测设备也为制造出一流的产品提供了有力的保障。无锡中正锅炉有限公司目前拥有工业锅炉行业领先的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。为保证产品质量，引进国外的先进数控切割设备。
先进的数控化管理与自动化生产，每天5台套以上的出货量，通过调剂大多规格型号的锅炉可以现货交付；
DZL系列燃煤锅炉采用独特的水火管三回程结构设计
- 燃烧产生的高温烟气首先从尾部进入本体两侧的八字烟道，（此时为水管式），烟气在管外流动。
- 经过八字烟道冷却的烟气再由前烟箱进入布置在锅筒内的螺纹管（此时为火管式）。
- 从后烟箱排出，这一设计从根本上解决了纯火管锅炉的管板开裂问题。
中正锅炉严格的质量监督检验，安全无忧
- 所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤，杜绝不合格焊缝。
- 链条炉排均为本厂制造，出厂前均试运转72小时，确保炉排的松紧度适中且不走偏。
- 设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
DZL系列燃煤锅炉具备丰富的辅助配置
- 播料器：播料器，均匀给料，防止回火。
- 调速箱：根据生物质燃烧速率，设计合理转速，确保燃料燃尽。
- 检修门：合理的人孔和手孔布置，检修方便；炉膛设置了检修门，方便检修与保养。
DZL系列燃煤热水锅炉工作原理：
- DZL型系列快装锅炉是卧式三回程水火管链条炉排锅炉。锅炉本体为单锅筒纵向布置，锅筒内布置螺纹烟火管组成对流受热面，锅筒与两侧水冷壁组成炉膛辐射受热面。燃烧设备采用轻型链条炉排；整体快装形式出厂。电气控制实现炉排无级调速，极限参数报警及联锁保护。