（燃煤）SZL系列燃煤热水锅炉

（燃煤）SZL系列燃煤热水锅炉

容量:2.8 - 29 MW

工作压力:1 - 1.25 Mpa

工作温度:95/70度、115/70度

适用燃料:烟煤、贫煤、无烟煤

应用行业：供暖、学校、宾馆、医院

产品简介

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前无锡中正锅炉有限公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。无锡中正锅炉有限公司目前拥有工业锅炉行业领先的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。为保证产品质量，引进国外的先进数控切割设备。

无锡中正锅炉有限公司进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，避免了划线差错；同时引用先进的计量检测设备也为制造出一流的产品提供了有力的保障。

SZL型双锅筒纵置式链条炉排水管热水锅炉，采用快装或组装结构。4~6t/h为快装水管结构，在厂内全部整装后出厂；6~35t/h由上下二大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。锅炉本体的前端为四周布置的水冷壁上部与锅筒连接下部与集箱连接组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后端在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流受热面后引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。

技术优势

SZL系列燃煤锅炉本体加工装备先进、工艺精湛，保障锅炉品质

• 钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。
• 钢管切割，螺纹管压制，对流管加工均采用先进的数控工艺。
• 锅炉纵、环缝，管子和锅筒内侧的焊接，管子和法兰焊接等所有重要部位的焊接均采用埋弧自动焊，或气体保护焊等自动化焊接工艺，保证焊接质量。

中正拥有一流的生产工艺装备，50多项专利，行业领先；严格的质量管理体系，保证锅炉的品质符合各种规范、标准要求；

中正锅炉独有的量身定制系统解决方案，为您实现最大程度的节能、低排放；

SZL系列燃煤锅炉采用独特结构设计，具备出色的性能优势

• 燃料适应性广，适合烟煤，无烟煤，贫煤，褐煤等。
• 助燃风系统（底座）采用独立分仓和科学的密封结构，做到不漏风，改善锅炉房环境。
• 独特的炉排片确保炉排平稳运行。
• 二次进风进行炉膛烟气扰动，保证挥发完全燃烧。

中正锅炉严格的质量监督检验，安全无忧

• 所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤，杜绝不合格焊缝。
• 设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。

中正锅炉可为您量身定制锅炉系统，省心省力

• 根据用户实际工况，可定制给料系统，出渣系统，尾部烟气处理系统等，切实提升用户效益。
• 选配合适先进的控制系统，让您安心无忧。
• 热效率相比常规燃煤锅炉高5%-15%。

SZL系列燃煤热水锅炉工作原理：

• SZL型系列双锅筒纵置式链条炉排水管热水锅炉，采用快装或组装结构。2.8~4.2MW为快装水管结构，在厂内全部整装后出厂；4.2~29MW由上下二大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。锅炉本体的前端为四周布置的水冷壁上部与锅筒连接下部与集箱连接组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后端在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流受热面后引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。